Nuqtali payvandlashavtomobil panellari. Avtomobildagi lehim birikmalarining sifati avtomobilning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Nuqtali payvandlash - qarshilikli payvandlash usuli bo'lib, unda payvandlash qismlari lehim bo'g'inlariga yig'iladi va ikkita elektrod orasiga bosiladi, lehim bo'g'inlarini hosil qilish uchun asosiy metallni eritish uchun qarshilik issiqligidan foydalanadi. Spotli payvandlash jarayoni uch bosqichga bo'linadi: 1) payvandlash elektrodlar orasiga oldindan bosiladi; 2) Payvandlash joyi quvvat berilgandan keyin ma'lum bir haroratgacha isitiladi; 3) Elektrodlar bosimi ostida sovutiladi. Spotli payvandlashda bosim o'tkazish uchun ma'lum diametrli elektrodlar qo'llaniladi. Payvandlanadigan ish qismi bosim va yuqori haroratning ikki tomonlama ta'siri ostida deformatsiyalanadi va faqat payvandlash joyidagi yaqin aloqa oqim kanalini hosil qiladi, boshqa qismlar esa oqim kanalini hosil qilmaydi, shuning uchun payvandlash sohasida juda yuqori natijalarga erishiladi. . oqim zichligi. Chelik sifatini nazorat qilish texnologiyasi bo'yicha ikkinchi akademik simpozium materiallari 4 Nuqtali payvandlangan bo'g'inlarning mustahkamligi kesish qarshiligi va ijobiy taranglik bilan baholanadi. Musbat tortilish kuchi Fn ning kesish kuchiga Fs (K=Fn/Fs) nisbati kesish nisbati deyiladi. Qiymat qanchalik katta bo'lsa, bo'g'inning plastikligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Musbat kuchlanish kuchi Fn o'zaro tortishish sinovi (CTS) orqali olinadi; kesish qarshiligi Fs valentlik kesish sinovi (TSS) orqali olinadi.
Avtomobillarni yig'ishda lazer texnologiyasini qo'llash Avtomobil sanoatining jadal rivojlanishi lazerni qayta ishlash texnologiyasi va avtomobillarni yig'ishning jadal integratsiyasiga yordam berdi. Lazer tikuvchi payvandlash texnologiyasi turli qalinlikdagi va har xil quvvatdagi bir nechta plitalarni qismlarga bo'lib shtamplash va keyin ularni butun bo'lakka payvandlash jarayonini o'zgartiradi, bu jarayonda turli kuch va qalinlikdagi plitalar birinchi bo'lib zarb qilinadi va butun bo'shliqqa payvandlanadi. va keyin Umumiy shtamplashni shakllantirish. Lazer tikuvchi payvandlashning afzalliklari quyidagilardan iborat: 1. Turli materiallarning har qanday kombinatsiyasi; 2. Qismlarning kombinatsiyasi bir qismga birlashtirilishi mumkin; 3. Strukturaning ishonchliligi va xavfsizligini oshirish; 4. Avtomobillarning keng kenglikdagi plitalarga bo'lgan ehtiyojlarini qondirish. Lazerli payvandlangan blankalarning bu afzalliklari ishlab chiqarishda yuqori sifat, yuqori samaradorlik va arzon narxda namoyon bo'ladi. Tikuvchi-payvandlangan plitalar yordamida tana qismlari soni taxminan 20% ga, og'irligi esa 25% ga kamayadi. Lazerli payvandlangan blankalar ichki eshik panellari, uzunlamasına nurlar, taxta plitalari va ustunlar kabi avtomobillarning turli ichki struktura qismlarida keng qo'llanilgan.
Avtomobil panellarini bo'yash texnologiyasi Avtomobillar tashqi yuzasining 90% dan ortig'i bo'yalgan sirtdir. Bo'yalgan avtomobil panellari yuqori darajadagi funksionallikka ega bo'lishi kerak, ya'ni yaxshi korroziyaga chidamliligi, ob-havoga chidamliligi, mexanik ta'sirga chidamliligi va boshqalar. Uning ishlashi Sifat qoplamali materialning korroziyaga qarshi ishlashi va qoplama xususiyatlariga bog'liq. uni qoplaydigan organik va noorganik kompozit qoplama qatlamlarining keng qamrovli ishlashi, bu qoplama yuzasining har bir qatlamida ishlatiladigan qoplamaning uzunlamasına kesimidir. Shu bilan birga, bo'yalgan avtomobil panellari ham yaxshi dekorativ xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Asosiy xarakteristikalar apelsin qobig'ining qiymati va aks ettirilgan tasvirni aks ettiruvchi yorqin DOI qiymatidir.
Fosfatlash texnologiyasi Fosfatlash avtomobil varaqlarini qayta ishlashning asosiy jarayonidir. Po'lat plastinka va galvanizli qatlam yuzasini kislotali fosfat eritmasi bilan reaksiyaga kirishtirib, metall bo'lmagan, yarim o'tkazgichli gözenekli fosfat noorganik konversion plyonka hosil qiladi. Reaksiyaning asosiy formulasi quyidagicha: (1) Fe+H+ Fe2++H2 (2) Me(H2PO4)2 MeHPO4+H+Me3(PO4)2+H+(3) Fe+ Me(H2PO4)2 MeFe(HPO4)2+H2 (4)Me(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+H2OMe3(PO4 )2·4H2O+Me2Fe(PO4)2 ·4H2O+H3PO4 Fosfatlovchi plyonka Po‘lat sifatini nazorat qilish texnologiyasi bo‘yicha ikkinchi akademik simpozium materiallari 5 Galvanizli qatlamli fosfatlash jarayoni: Me(H2PO4)2+ H2O Me3(PO4)2·4H2O +H+ Me: Zn, Mn, Ni, Ca Konvertatsiya qoplamasining asosiy vazifasi - substratning sirt maydonini oshirish, bo'yoq plyonkasi bilan bog'lanish kuchini oshirish va qoplamaning plyonka ostidagi korroziyaga qarshi va suvga chidamliligini yaxshilash. Sink, marganets va nikelning uch darajali modifikatsiyalangan fosfatlash tizimi orqali purkash orqali olinadigan past sinkli psevdo-konversion fosfatlash plyonkasi elektroforetik primerning pastki qatlami sifatida ishlatiladi va standartlashtirilgan dastlabki ishlov berish rejimiga aylandi. butun dunyo bo'ylab.
Elektroforez texnologiyasi Elektroforez qoplamasi maxsus bo'yoq plyonkasini shakllantirish usuli hisoblanadi. Asosiy printsip metall elektrokaplamaga o'xshaydi, faqat organik polimer moddalar fosfatlash plyonkasi yuzasiga qo'yiladi va elektroforezdan so'ng olingan ho'l plyonka o'zaro bog'lanadi va isitish orqali qotib qoladi. 3-rasm Katodik elektroforezning sxematik diagrammasi Chelik sifatini nazorat qilish texnologiyasi bo'yicha ikkinchi akademik simpozium materiallari 6-rasm 1970-yillarda ishlab chiqilgan katod elektroforezning sxematik diagrammasi. Reaksiya jarayonining kimyoviy formulasi quyidagicha: Katod (avtomobil korpusi): 2H2O+2e- 2OH- +H2 Anod (qutb) taxtasi): 2H2O 4H+ +4 e- +O2 katodik elektroforetik bo'yoq yuqori o'tkazuvchanlik tezligi va qoplamaning yuqori korroziyaga chidamliligi kabi afzalliklarga ega. Bundan tashqari, qo'rg'oshinsiz va qalaysiz ekologik toza katodik elektroforetik bo'yoqning muvaffaqiyatli rivojlanishi bilan u asta-sekin anodli elektroforetik bo'yoqni almashtirdi. uskunalar va shu paytgacha katod elektroforez mahsulotlarining besh avlodi texnik jihatdan shakllantirildi. Hozirgi vaqtda barcha hashamatli avtomobillarda organik qoplamaning birinchi qatlamini qo'llash uchun katodik elektroforez qo'llaniladi.
